Iniektor typu ID

 INFORMACJE OGÓLNE

Zadaniem iniektora ID jest podawanie wapna (palonego lub hydratyzowanego) do mieszalnika osadu bądź do zbiornika przygotowawczego mleka wapiennego. Iniektor jest instalowany pomiędzy wylotem dozownika a urządzeniem odbierającym (mieszarka, zbiornik...). Zastosowanie podajnika poprawia jakość funkcjonowania instalacji dozującej w wilgotnym środowisku.

Poziome położenie podajnika tłumi grawitacyjne opadanie produktu w przewodzie, który mógłby zostać zatkany podczas pracy.

Typ podajnika dobierany jest zgodnie z przepustowością instalacji.

Tuba oraz elementy mocujące wykonane są ze stali nierdzewnej, a spirala ze stali węglowej.

 

ZASADA DZIAŁANIA

Podajnik składa się z wlotu zasypu (połączenie z dozownikiem) oraz przenośnika ślimakowego, który przesyła dozowany produkt do punktu odbioru. Moc napędu oraz wielkość ślimaka są przewymiarowane w celu zmniejszenia ew. przeciążeń, które powstają na skutek wchłaniana przez wapno wilgoci. Dzięki temu, iż iniektor nie pracuje z pełnym napełnieniem (w przeciwieństwie do dozownika) potrafi poradzić sobie z powstającymi zbryleniami.

Gdy instalacja dozująca zostaje zatrzymana, , podajnik pracuje jeszcze (nastawa czasowa) w celu opróżnienia.

 

• 

 

ZALETY ROZWIĄZANIA SODIMATE

• Uniknięcie zapychania się i zatykania układu dozującego,
• Ograniczenie emisji pyłu w mieszalnikach typu „otwartego”,
• Brak potrzeby używania sprężonego powietrza,
• Brak potrzeby czyszczenia zapobiegawczego,
• Zmniejszenie wysokości ponad mieszalnikiem,
• Prosta instalacja.

 

• 
• 
•