Ekstraktor/ wygarniacz materiałów z silosów magazynowych typ DDS

Budowa

Ekstraktor-Dozownik DDS-400 jest mechanicznym urządzeniem do opróżniania (ekstrakcji) zasobników (np. silosów) i dawkowania magazynowanych w nich sproszkowanych materiałów. System może być instalowany pod każdym zasobnikiem o podstawie stożkowej z nachyleniem o wartości 60°.

Pojemność magazynowania przekraczać może 300m³.

System można stosować w układach magazynowych nowych lub istniejących.

Zakres wydajności dozowania mieści się w granicach od kilku l/h aż do 12 000 l/h w zależności od produktu.

Istnieje wiele możliwości rozwiązań konstrukcyjnych:

• Materiał (stal zwykła lub nierdzewna),

• Wydajność stała lub zmienna ,
• Dozownik pojedynczy lub podwójny,
• Dozownik sztywny lub giętki,
• System dający się stosować pod silosami o kołnierzach mocujących według standardowej normy PN 10 (DN 200, DN 250, DN 300) lub innej.

 

Zasada działania

Podstawowym elementem ekstraktora jest górny przegarniacz. Składa się on z  pionowego wału, na którym zamocowane są piasty napędzające samoregulacyjne giętkie łopatki. Całość, napędzana motoreduktorem, obraca się w stożku zasobnika. Kiedy produkt opada normalnie łopatki zawijają się wokół swoich piast. W przypadku "zbicia się" produktu i pojawienia zatoru łopatki rozwijają się dzięki własnej elastyczności i rozpraszając zagęszczenie. W ten sposób zapewnione jest ciągłe opadanie magazynowanego produktu co zapewnia skuteczną pracę zmocowanego poniżej dozownika. Napełniona  stale tuba przenośnika pozwala na pobieranie przez jego ślimak równej ilości proszku odpowiadającej dokładnie dokonanej nastawie wydajności. W ten sposób dozowany materiał można przemieścić na odległość na odległość od 1 do 8 m, nawet przy istniejących załamaniach lub różnicach poziomów. Dobór układu uzależniony jest od rodzaju produktu oraz wymaganej wydajności.

 

 

Zalety rozwiązania Sodimate

• Układ czysto mechaniczny  bez wibracji (ryzyko zbytniego zbrylania oraz uszkodzeń mechanicznych, ani sprężonego powietrza (ryzyko wilgoci oraz zanieczyszczeń),
• Łatwość mocowania pod silosem poprzez standardowy kołnierz,
• Skuteczne dozowanie niezależnie od stopnia napełnienia zasobnika (integralny układ ekstrakcji),
• Niska energochłonność,
• Szczelność układu (bez pylenia) oraz ciche funkcjonowanie,
•  Szerokie możliwości adaptacyjne (kołnierz luźny, możliwość dostosowania długości, sztywny lub giętki dozownik...),
• Łatwy i szybki montaż.
• Możliwość adaptacji do istniejących układów magazynowania,
• Możliwość zastosowania podwójnego dozownika o działaniu niezależnym,
• Małe rozmiary urządzeń,
• Zmniejszona potrzebna odległość między zasobnikiem a podłożem.